domingo, 4 de mayo de 2014

Gas Natural Líquido (LNG) como combustible en buques

En estos primeros años del siglo XXI, el transporte marítimo mundial necesita encontrar soluciones que le permita reducir las emisiones de gases, y demostrar al mismo tiempo, que dichas soluciones son técnicamente fiables, comercialmente viables y financieramente asumibles.


Gas Natural Líquido (LNG) en buques

Las regulaciones de la norteamericana EPA (Environment Protection Agency) y de la OMI (Organización Marítima Internacional) de Naciones Unidas, establecen calendarios de implantación de la reducción de las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx), de óxidos de azufre (SOx), (a 0.1 por ciento en las áreas de control de emisión (ECAs) antes de 2015 y 0.5 por ciento global antes de 2020) y de partículas (PM).

Nivel OMI de emisiones de gases de nitrógeno (NOx) en gramos por kW y hora, según la potencia
de los motores. Las gráficas señalan nivel Tier I (rojo), Tier II (azul) y Tier III (verde),
con indicación de las fechas límite.

Las nuevas regulaciones nos obligan a pensar en distintas soluciones para poder cumplirlas. El uso de paneles solares, sistemas automatizados de velas o las células de combustible son tecnologías que se están desarrollando en la actualidad.
La tendencia a usar el gas natural líquido (LNG) como combustible marino está ganando ímpetu como una alternativa limpia tendiente a reducir la dependencia del petróleo pesado que se utiliza actualmente. 
El metano, el principal componente del LNG, es el hidrocarbono con mejor rendimiento como combustible en términos de cantidad de energía por cantidad de carbono. Por consiguiente, trabajar con gas natural reduce las emisiones de otro contaminante principal (el dióxido de carbono) en un 20 % en comparación con el diesel.
El gas natural tiene unas características de quemado muy buenas en un motor, y debido a que es más ligero que el aire y tiene una elevada temperatura de ignición, es también un combustible seguro.
Según la sociedad de clasificación Det Norske Veritas el LNG se convertirá  en la fuente dominante de combustible para todos los buques mercantes en el plazo de 40 años.
Además de la sociedad de clasificación DNV, otras compañías -caso de Bureau Veritas o el Germanischer Lloyd- trabajan con astilleros y armadores en distintos proyectos, que involucran diferentes tipos de buques para el uso de motores a gas o duales.
En la figura podemos apreciar las zonas donde se aplicaran las regulaciones en el año 2010 (en rojo), 2015 (en negro) y el año 2020 (en verde).

La componente logística es fundamental y necesaria.
Desde el punto de vista del armador que desea iniciar la construcción de un buque con propulsión mediante LNG, se presenta ante una reducción del valor de dicho buque en el mercado de segunda mano.
 
Si no es posible el abastecimiento en todos los puertos, se limita la explotación del buque a determinadas rutas, lo que se traduce en un menor ámbito de internacionalización.
 
Además existe un factor de falta de competitividad económica del proyecto, en rutas en las que no exista LNG.

El huevo o la gallina

Costos originados alimentando los motores con LNG
Negativo
Existe un sobrecoste inicial de aproximadamente un 20% si la propulsión es mediante GNL que si es con MDO, amortizable en un plazo de 3 años.
 
Positivo
Importante reducción de los costes de combustible, dados los precios actuales del GNL.
La utilización del GNL como combustible genera una importante disminución de los costes de mantenimiento.
Por el contrario, la inversión tecnológica es mayor, pero de pronta amortización en el ciclo de consumo.
 
Requisitos a tener en cuenta en el uso del LNG:
1. Cumplir con los requisitos de emisiones de NOx del IMO Tier III, SIN post-tratamiento de los gases de escape
2. Empleo de gas a BAJA presión (< 10 bar) para evitar el uso de compresores o bombas
criogénicas
3. Capacidad de ser Dual Fuel: operar tanto en GAS como en HFO
http://www.maquinasdebarcos.blogspot.com.ar/2013/03/emision-de-gases-de-efecto-invernadero.html
 


jueves, 17 de abril de 2014

Buques RO-RO: Clase Mark V

Una nueva generación de buques de carga rodada 

RO-RO es un acrónimo del término inglés Roll On-Roll Off, con el cual se denomina a todo tipo de buque que transporta cargamento rodado.

Cuando, además, transporta pasajeros se describe con el nombre técnico de RO-PAX, aunque, coloquialmente, se les conoce como Ferries. A los buques que transportan únicamente automóviles se les suele denominar Car Carriers.

Los Ro-Ro tienen rampas construidas en el barco o fijas en tierra que permiten descargar el cargamento (roll off) y cargarlo (roll on) desde el puerto.

Ro-Ro Clase Mark V.

Cuatro buques de la clase Mark V fueron encargados por Wilh.Wilhelmsen ASA y su socio Wallenius Lines para su construcción, al astillero Mitsubishi Heavy Industries en Nagasaki, Japón. La clase Mark V son barcos que tienen 265 metros de eslora, 32,26 metros de manga, 11 mts. de calado, un tonelaje bruto de 76.500 toneladas, una velocidad de servicio de 20,25 nudos y están propulsados por un motor Burmeister & Wain L70ME-C8.

El Tønsberg es el primero de esta serie y fue entregado por el astillero en marzo de 2011. Pertenece a una nueva generación de barcos ro-ro diseñados para un transporte eficiente y para la manipulación de cargas de proyecto, vehículos ligeros y pesados y mercancía no containerizada que ofrecen un servicio regular alrededor del mundo.

Es el cuarto buque con este nombre en la flota de Wilh.Wilhelmsen y lleva el nombre de la ciudad costera de Noruega, donde la empresa fue fundada en 1861.

Ro-Ro Clase Mark V.

Características de carga del buque

La rampa de popa, con un ancho de 12 mts. puede embarcar piezas de 505 toneladas de peso máximo, lo que ofrece a los clientes la posibilidad de enviar unidades mucho más grandes.
 
La altura libre de la cubierta principal, de 7,1 mts. es un hito sin precedentes en este tipo de buques. Además, cuenta con una rampa interior de 4 metros de ancho con acceso directo a la cubierta exterior.
 
Cuidado del medio ambiente
 
El Tønsberg tendrá un consumo de combustible de 15 a 20% menos por unidad de transporte que sus predecesores, gracias a la forma optimizada que presenta su casco y a una serie de características de ahorro de energía, tales como el diseño aerodinámico del timón.
 
Tiene instalado un turbo generador que produce electricidad a partir de los gases de escape del motor principal. En total, estas iniciativas contribuyen a reducir las emisiones de manera significativa.
 
Consta con un sistema de tratamientos de agua de lastre Unitor que evita la transferencia de microorganismos dañinos al mar. Además, todos los tanques de combustible están protegidos para reducir al mínimo el riesgo de fuga en caso de varada o abordaje.
 
Características de carga del buque Tønsberg
 
En el video se puede apreciar las características principales del barco:



lunes, 14 de abril de 2014

Buques Sísmicos (III)

“Ramform Titán”, primero de la serie de cuatro buques sísmicos clase TITAN de la compañía noruega Petroleum Geo-Services (PGS)

El  Ramform Titán mide 104,20 mts. de Eslora y 70 mts. de Manga y es ahora la más potente y eficiente herramienta de investigación sismológica de los océanos del mundo.

Buque Sísmico Ramform Titán

Sus especiales formas delta le dan al buque una gran estabilidad, y el gran espejo de popa, que ocupa la máxima manga, es perfecta para la instalación y el despliegue de todos los equipos de investigación sísmica.
Buque Sísmico Ramform Titán. Equipamiento.
Su ancha popa es totalmente aprovechada para la operación de 24 carretes de cable utilizados para remolcar sensores submarinos. Los 24 cabos de fibra que forman una malla de sondeo capaz de cubrir 12 kilómetros están dotados de chips en su interior que miden el eco de explosiones de aire comprimido.
En los extremos de los cables se instalan guías separadoras para que guarden una distancia de 100 metros entre ellos durante el arrastre. Además, los cables llevan instalados unos controladores electrónicos para dirigirlos. 
Esta arquitectura naval de vanguardia permite aprovechar al máximo las capacidades de la tecnología sísmica desarrollada por Geostreamer®. 
wwwmqui 
Con un mayor espacio de cubierta y equipo de trabajo más sofisticado la embarcación permite una operación segura y robusta. El rápido lanzamiento y recuperación del equipo de investigación submarina le brinda a PGS y sus clientes la posibilidad de completar sus estudios en menos tiempo, lo cual es especialmente atractivo cuando las condiciones meteorológicas solo permiten cortos periodos de trabajo.

La propulsión principal es Diesel-Eléctrica y está formada por 6 Motores Diesel Wartsila 32,8 cilindros en línea de 3.840 KW cada uno, que alimentan 3 motores eléctricos de propulsión de 6.000 KW cada uno, que mueven hélices de paso controlable (CPP). ABB proveyó los generadores, los motores eléctricos de la propulsión, los transformadores, los convertidores de frecuencia y el sistema de gerencia de la energía.
El buque es completamente operacional con apenas dos de sus tres propulsores, permitiendo el mantenimiento del sistema con el buque en operaciones.  
Otras de las características del buque es la redundancia en el sistema de propulsión y las Salas de Máquinas completamente separadas. 

Ruidos producidos por la propulsión del buque
En los buques sísmicos es muy importante la reducción del ruido transmitido al agua que debe ser filtrado del que detectan los sensores acústicos y es una causa de distorsión en el sistema de detección. 

Las hélices que deben ser silenciosas, sin cavitación tipo burbuja, han sido diseñadas con bordes de salida “antimicrofónico”.

También, las hélices transversales llevan un aislamiento especial para reducir el ruido estructural del casco que luego se transmite al agua.

James Fisher Mimic (JFM) ha entregado un nuevo software de monitorización para este barco, el cual garantiza una mayor eficiencia y permite llevar a cabo una estrategia de mantenimiento proactiva.

Este sistema de seguimiento de los estados de los equipos, llamado Mimic incluye procesador de datos y recopilación de datos de vibraciones, junto con herramientas analíticas; muestra los resultados, entre otros, de los análisis del espectrógrafo del buque y los transfiere a las instalaciones de PGS en Oslo.

Permite recopilar y analizar los datos de mantenimiento, por lo que las operaciones de servicio y reparación pueden basarse en las condiciones reales de los equipos en vez de ser calculadas de la forma tradicional. De esta forma este sofisticado sistema permite aumentar la disponibilidad operativa del buque y optimizar costes y recursos dedicados a servicio y reparación.

En el video se puede apreciar al Ramform Titán en operación:
 

 
 Ver también

BUQUES SÍSMICOS ¿Qué es un buque sísmico y cómo funciona?:

 
BUQUES SÍSMICOS (II) Clase TITAN. La más potente herramienta de investigación sísmica submarina
http://www.maquinasdebarcos.blogspot.com.ar/2014/04/buques-sismicos-ii.html
 
 
Norberto Sánchez

sábado, 12 de abril de 2014

Buques Sísmicos (II)

Clase TITAN. La más potente herramienta de investigación sísmica submarina

La empresa Petroleum Geo-Services (PGS), cuya sede se encuentra en Oslo, se especializa en análisis y estudios geofísicos y tiene oficinas en 30 países, con representaciones regionales en Londres, Houston y Singapur. 

En el año 2011, la compañía encargó a los astilleros Mitsubishi Heavy Industries la construcción de dos unidades para su flota de buques sísmicos que denominó Clase TITAN: El Ramform Titán y el Ramform Atlas (el primero fue entregado en abril de 2013), siendo la primera vez que un buque de la clase Ramform se construía fuera de Noruega. Recientemente la compañía noruega ha firmado un nuevo contrato para igual número de buques que estarán operativos en 2015.

Buque Sismico Clase TITAN (Ramform)

Se trata de buques para la exploración de campos petrolíferos submarinos mediante sistemas de detección sísmica, capaz de utilizar las más modernas tecnologías de detección de yacimientos con una gran precisión de procesado de datos, así como dotado de una alta capacidad operativa en cuanto a modos de operación, número de detectores manejados y velocidad en operaciones sísmicas.
 
Utilizan la tecnología de exploración 3D/4D más innovadora, con objeto de poder realizar el seguimiento de los yacimientos detectados a lo largo del tiempo (trabajo en 4D), pudiendo situar con la máxima exactitud los desplazamientos que se producen en las bolsas de crudos durante la explotación, lo que es vital para el reposicionado de las nuevas perforaciones.
 
Varios sistemas de última generación tanto de manejo sísmico como de componentes marinos están implementados en este buque, incluyendo el casco de baja resistencia para incremento de la eficiencia energética, una nueva solución para el manejo de la fuente acústica, y una disposición centralizada de los carreteles de los streamers.
 
PGS afirma que propuso una solución a un problema industrial de 40 años mediante la eliminación del fantasma receptor con un sensor doble que registraba a través de su sistema de adquisición de streamer arrastrado, Geostreamer®.
 
Éste proporciona datos sísmicos con un ancho de banda bastante más amplio debido a la eliminación del fantasma de destino, según afirma la compañía.
 
El sensor doble Geostreamer® permite arrastrar a cualquier profundidad, sin poner en peligro frecuencias altas o bajas, como sucede con la tecnología streamer convencional y es capaz de eliminar los fantasmas de origen y de destino, revelando de este modo la respuesta real de la tierra, que durante mucho tiempo ha sido la meta de cualquier experimento sísmico.
 
Como por norma general el Geostreamer® se arrastra entre 15 y 25 metros de profundidad, el significativo aumento del rendimiento operativo y la fuerte reducción del ruido inducido en la superficie son una ventaja añadida.
 
Proa del buque sísmico Clase TITAN
Vista de proa de la espectacular manga de 70 m del buque 
  
En el video se puede apreciar cómo trabaja todo el sistema
 

 
Ver también BUQUES SÍSMICOS ¿Qué es un buque sísmico y cómo funciona?:
 
Norberto Sánchez

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